Zu nass, zu trocken, zu kalt, zu warm: Bei der Löschung und Nachlöschung von Koks ist Perfektion gefragt! Denn zu viel Wasser im Koks erhöht die Energiekosten im Hochofenprozess und verringert die Prozessstabilität. Auch die Qualität des Roheisens kann darunter leiden. Zu wenig Wasser wiederum birgt die Gefahr der Brandentstehung auf dem Weg zum Hochofen. Schäden auf Förderbändern gefährden dann unter Umständen den kontinuierlichen Materialfluss und treiben die Kosten weiter in die Höhe.

Die klassische Koks-Nachlöschung, manuell durch Fachpersonal durchgeführt, ist nicht zuletzt eine stark gesundheitsgefährdende Tätigkeit. Erschwert wird die manuelle Nachlöschung durch die Tatsache, dass kleine Glutnester („Hotspots“) auf der Koksrampe oft gar nicht mit dem Auge erkennbar sind. Auch Dampf, Rauch oder grelles Sonnenlicht beeinträchtigen die Sicht. Die Nachlöschung ist somit häufig ineffizient und der Wassergehalt im Koks schwankt zu stark.

Kosten- und Energieeinsparungen bei der Roheisen-Herstellung im Hüttenwerk sind jedoch unmittelbar mit einem optimalen Wassergehalt im Koks verbunden. Wie also kann die Nachlöschung von Koks verbessert werden?

PYROsmart® ist ein intelligentes Infrarot-System zur Temperaturüberwachung und Brandvermeidung. Ein Bestandteil des PYROsmart® ist die hochauflösende Infrarot-Wärmebildkamera mit hoher Bildwiederholrate. Damit erkennt PYROsmart® Koks-Glutnester auf der Rampe sicher und innerhalb von Bruchteilen einer Sekunde. Auch mit dem bloßen Auge nicht sichtbare Glutnester lassen sich dank Wärmedetektion zuverlässig erkennen. Die Größe und Position aller Glutnester werden kontinuierlich ermittelt und sogar während der ständigen Materialbewegung in Echtzeit aktualisiert. So weiß PYROsmart® jederzeit, wo es gerade „brennt“.

Dann folgt die Kür: PYROsmart® steuert die gezielte, vollautomatische Löschung / Nachlöschung der Glutnester mit Hilfe der verbundenen Löschwerfer (Löschmonitore). Dank der Verortung der Glutnester auf der Koksrampe kommt die Anlage hierbei mit einer minimalen Wassermenge aus. Denn es wird zielgenau dort gelöscht, wo es notwendig ist – immer nach dem Prinzip: So viel Wasser wie nötig, aber so wenig wie möglich einsetzen!

Infrarotstrahlung durchdringt Dampf und Rauch

Wo das menschliche Auge längst versagt, behält PYROsmart® den Durchblick. Beim Kokslöschen entstehen zwar große Mengen Dampf und Rauch – aber Infrarotstrahlung durchdringt diese Atmosphären nahezu ungehindert. Im Infrarotbild bleibt jederzeit erkennbar, wo sich die Hotspots befinden und welche Temperatur dort gerade herrscht. Somit wird die Löschung / Abkühlung kontinuierlich verfolgt und ist alles andere als ein Blindflug!

Dampfentwicklung beim Koks-Nachlöschen. Im Infrarotbild ist der Löschstrahl gut erkennbar, ebenso die aktuelle Temperaturverteilung.

PYROsmart® arbeitet autark, wartungsarm und 24/7

Die Anlage ist autark und besteht aus der PYROsmart®-Detektion, mehreren Löschmonitoren (links im Bild) sowie einem Bedienterminal und der Steuerungszentrale (rechts im Bild).

Trotz der aggressiven Umgebungsbedingungen ist die PYROsmart®-Installation wartungsarm. Die Anlage arbeitet zuverlässig im 24/7-Dauerbetrieb und erfüllt alle Anforderungen an die moderne Kokereitechnik. PYROsmart® hat entsprechende Belastungstests im Labor wie auch im realen Dauereinsatz sehr erfolgreich bestanden. Die Anwesenheit von Menschen im gesundheitsgefährdenden Bereich ist im Regelbetrieb nicht erforderlich!

Elektronik und Sensorik der Detektionseinheit werden kontinuierlich mit Druckluft umspült, sodass Dämpfe und Kohlestaub nicht ins Geräteinnere gelangen. PYROsmart® behält stets eine klare Sicht.

Selbstverständlich ist PYROsmart® updatefähig, bleibt viele Jahre auf dem aktuellen Stand und kann jederzeit per Fernzugriff gewartet werden.